نحوه نگهداری یاتاقان
بلبرینگ ها نقش مهمی در تجهیزات صنعتی دارند. اغلب کیفیت بلبرینگ کارایی کل تجهیزات را نیز تعیین می کند. برای اینکه بلبرینگ به طور کامل عملکرد مناسب خود را انجام دهد، باید به طور منظم از آن نگهداری و نگهداری شود. بازرسی مناسب می تواند عیوب را به موقع پیدا کند، از بروز مشکلات جلوگیری کند و کارایی کل تجهیزات را بهبود بخشد.
1. تمیز کردن. هنگام برداشتن بلبرینگ برای بازرسی، ظاهر آن را با عکاسی ثبت کنید. علاوه بر این، قبل از تمیز کردن بلبرینگ، مقدار روان کننده باقیمانده را تأیید کنید و از روان کننده نمونه برداری کنید. دو نوع تمیز کردن بلبرینگ وجود دارد: تمیز کردن خشن و تمیز کردن خوب. می توانید یک توری فلزی در کف ظرف قرار دهید. هنگام تمیز کردن خشن، از برس یا موارد مشابه برای پاک کردن چربی یا چسبندگی روغن استفاده کنید. مراقب سطح نورد به دلیل وجود مواد خارجی باشید. در حین شستشوی خوب، یاتاقان را به آرامی در روغن بچرخانید و این کار باید با دقت انجام شود.
2. خرابی بلبرینگ را بررسی کنید. بهبود بهره وری و اقتصاد با شناسایی یا پیش بینی خرابی یاتاقان در حین کار بدون بازرسی جداسازی قطعات بسیار مهم است. سه روش اصلی برای تشخیص وجود دارد: اول، تشخیص صدا، که به تجربه زیادی نیاز دارد، باید به اندازه کافی برای تشخیص صداهای باربر و غیر حامل آموزش دیده باشد. برای این منظور، این کار باید تا حد امکان توسط یک فرد انجام شود. صدای بلبرینگ را می توان با استفاده از شنونده یا چوب گوش روی محفظه به وضوح شنید. دوم، شناسایی دمای عملیاتی، این روش محدود به مواردی است که حالت عملیاتی تغییر چندانی نمی کند. به همین دلیل ثبت مداوم دما ضروری است. هنگامی که یک خطا رخ می دهد، نه تنها دما افزایش می یابد، بلکه تغییرات نامنظم نیز وجود دارد. سوم، شناسایی روان کننده. نمونه برداری و آنالیز روان کننده ها بر اساس مخلوط شدن درجه آلودگی با مواد خارجی یا پودر فلز انجام می شود. این روش به ویژه برای یاتاقان ها یا یاتاقان های بزرگی که نزدیک به آن قابل مشاهده نیستند موثر است.3